Característica de diseño de molde de cubo

Diseño de molde de cubo

¿Cómo hacer un excelente molde de cubo de plástico? Práctico producto de cubo. el diseño es el factor principal.

Los cubos de plástico se utilizan ampliamente en la industria química, alimentaria, farmacéutica y otras industrias. Tomando como ejemplo el envasado de alimentos, el diseño de los cubos de plástico debe tener en cuenta el efecto antirrobo, el sellado, el efecto de apilamiento, el efecto de caída, etc.

Los puntos principales del diseño del molde del cubo son los siguientes

1. Diseño de puerta

La posición de la puerta del molde del balde es relativamente fija, principalmente en el centro del fondo del balde. Más recientemente, la mayoría de los cangilones se moldean por inyección de canales calientes para lograr productividad y rentabilidad. Hay dos tipos principales de canales calientes para elegir. Una es una válvula de aguja de canal caliente o canal caliente. La otra cosa es la elección de las marcas de canal caliente, como Husky, canal caliente doméstico, Yuduo y Master.

2. Diseño de la línea de enfriamiento

El diseño de la línea de enfriamiento del molde del balde debe determinarse de acuerdo con el tamaño del balde y el grosor de la pared. Si el orificio de la línea de enfriamiento es demasiado pequeño y el enfriamiento no es oportuno, es fácil que el molde no se enfríe a tiempo, lo que genera una corona térmica en la superficie del producto y afecta la apariencia del producto.

Por lo tanto, es necesario adoptar un diseño de enfriamiento de circuito múltiple, que no solo puede enfriar el molde rápidamente sino también uniformemente.

Figura 1 Diseño de la línea de enfriamiento

3. Diseño de la estructura del molde.

La estructura del molde del balde se basa principalmente en el diseño del producto. Los cubos más comunes en el mercado son cubos redondos. Para ahorrar el costo del molde, algunos fabricantes de moldes harán una estructura de molde redonda, lo que puede ahorrar el costo del acero del molde y el procesamiento del molde, pero reducirá la calidad y la vida útil del molde. Sin embargo, los moldes cuadrados aseguran que los moldes sean lo suficientemente fuertes para la vida útil esperada del molde.

4. Selección de acero para moldes

Al elegir un acero para moldes de baldes, tenga en cuenta la dureza, tenacidad y costo de procesamiento del acero.

Estos grados de acero suelen ser P20, 718H, 718, 2344, H13 y Becu. Deben probarse con un espectrómetro para garantizar que sea el grado de acero correcto que pedimos antes del mecanizado. La elección de estos grados de acero depende del costo, el presupuesto y la vida útil de los clientes.

5. Requisitos del equipo de procesamiento

El equipo de procesamiento de moldes de cangilones incluye principalmente torno, CNC y electroerosión. Un buen equipo puede procesar moldes con mayor precisión de acuerdo con los dibujos, y las piezas procesadas deben ser CMM para ver si están dentro del rango de tolerancia.

6. Experiencia en la fabricación de moldes para cubos

La forma del cubo se ve similar. La mayoría de los fabricantes de moldes pueden hacer moldes de baldes, pero no muchos pueden hacerlo bien. La principal diferencia es la experiencia detallada.

Figura 2 Diseño de molde de cubeta

Análisis de molde de cubo de plástico. 

Un molde de barril aparentemente simple tiene muchos factores a considerar. Los puntos a los que se debe prestar atención en el diseño del molde del barril son:

El análisis del espesor irregular de la pared del balde causado por la excentricidad del molde del balde es el siguiente:

  1. Si el agua de enfriamiento fluye de manera desigual en el área de la cavidad del molde del núcleo del molde del barril, el plástico fundido fluirá de manera desigual. El área más caliente tiene mayor fluidez y el área más fría tiene menos fluidez, por lo que la pared caliente es una pieza pequeña. Los baldes de la zona son más gruesos. Las diferentes temperaturas generalmente darán como resultado una tolerancia de al menos 0.05 mm.
  2. En circunstancias normales, la altura de bloqueo del molde del barril debe ser del 20 % al 30 % del tamaño del barril de plástico. Por ejemplo, el barril más pequeño debe tener un 20 % y el molde de barril más grande debe tener aproximadamente un 30 % de la altura. 
  3. Debemos prestar especial atención a la selección del equipo de procesamiento cuando procesamos la cavidad central del modelo de cilindro.

Estudio de caso de diseño de molde de balde

¿Cómo diseñar un molde de cubo de pintura?

Para obtener moldes de cubeta de pintura de alta calidad, se debe prestar atención al diseño del molde de cubeta, el equipo de la empresa de moldeo, la experiencia de los técnicos y una buena reputación. 

Además, preste atención a la vida útil del molde del cubo de pintura. Para obtener un millón de disparos y mantener un molde de cubo de pintura preciso, el acero del molde de alta calidad es imprescindible en el proyecto. La dureza del acero para moldes de cubos de pintura debe ser al menos HRC33 o superior. Se puede usar P20, o se puede usar acero más caro. Actualmente, la mayoría de los moldes para cubos de pintura son moldes de una sola cavidad, que pueden usar una máquina de moldeo por inyección de 520 toneladas.

Por ejemplo, el problema de la excentricidad provocará un espesor de pared desigual del cubo de pintura. Incluso si el núcleo y la cavidad se mecanizan con un torno CNC de alta velocidad durante el proceso de mecanizado, se producirá excentricidad durante el proceso de montaje. Primero elimine el problema de la compensación del centro en el procesamiento y el ensamblaje, y evite demoras en la entrega debido a frecuentes reparaciones de prueba en el futuro.

Para la hermeticidad de los cubos de pintura, utilice equipos de alta precisión para garantizar los requisitos de diseño en tamaño, y realice pruebas de sellado y pruebas de caída en el cubo de pintura terminado para asegurarse de que se sacudirá violentamente y caerá desde una altura cuando esté lleno de pintura. Asegura que la pintura no se derrame ni huela.

Además, preste más atención al diseño del molde del cubo de pintura.

El diseño del cubo de pintura de plástico es fundamental. La calidad de los cubos de pintura plástica afecta directamente la competitividad de los productos en el mercado. Al mismo tiempo, el diseño incorrecto también causará problemas como la excentricidad y el mal sellado del molde del cubo de pintura. 

Cuando se resuelve el problema de diseño de los cubos de pintura de plástico, también es crítica la excelente capacidad de diseño del molde del cubo.

Los moldes para cubos de pintura de plástico son la base para fabricar cubos de pintura de plástico de alta calidad. Obtenga más información sobre el diseño de moldes de cubos de pintura de plástico, que pueden ayudarlo a crear cubos de pintura de plástico de alta calidad con una competitividad de mercado más sustancial. 

Servicios de diseño y fabricación de moldes de cubo de YuanCheng

YuanCheng Mold es uno de los principales fabricantes de moldes de cubos de plástico en China. Nos especializamos en la producción de moldes para cubos de pintura de plástico, moldes para cubos de agua, moldes para cubos de bebé, moldes para cubos de alimentos, cubos para fregonas y otros tipos de moldes para cubos de plástico.

También somos muy capaces de personalizar el diseño del molde del cubo para otras capacidades.

Nuestra fábrica ofrece una variedad de diseños de moldes para baldes, y las formas disponibles incluyen moldes para baldes de plástico cuadrados, rectangulares, elípticos, ovalados y redondos.

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