Molde de cubo de China

Molde de cubo de China

La estampación utilizado para el moldeo por inyección de baldes en China se llama molde de baldes de China o molde de inyección de baldes de plástico de China. Moldes de plástico se fabrican combinando placas de acero y otras partes del molde, acopladas para formar un molde monolítico, que luego se ensambla e instala de manera confiable en una máquina de moldeo por inyección, y luego se aplica la resina termoplástica a la forma deseada para lograr el propósito previsto.

Conceptos básicos del molde de cubo de China

La mayoría de las productos de plástico están formadas por moldes de plástico. Según las características de moldura plásticos, los moldes de plástico se dividen en moldes termoendurecibles y termoplásticos.

Por su propia naturaleza, los moldes de baldes deben satisfacer múltiples demandas simultáneamente durante la proceso de moldeo. Para formar un balde con forma de cavidad, el molde del balde debe contener un polímero fundido dentro de la cavidad. Para crear el cubo moldeado por inyección, el calor se transfiere desde el polímero fundido caliente al acero del molde enfriado de la manera más uniforme y económica posible. Finalmente, el molde de cubeta produce una expulsión de piezas bastante repetible, lo que hace que el moldeado posterior sea más eficiente.

Entre otros requisitos, moldes de cubo de china se espera que realicen estas tres funciones: contener el fundido, transferir calor y expulsar el balde moldeado. En el caso de contener un polímero fundido en un molde de balde, el molde del balde debe estar hecho para resistir fuerzas enormes que podrían desviar o abrir el molde, y debe contener un sistema de alimentación que dirija el polímero fundido desde la máquina de moldeo a una o más más cavidad en el molde de cubo.

molde de balde con tapa

Además, estas funciones secundarias pueden dar lugar a funciones terciarias cuando se utilizan características o componentes específicos del molde del balde para implementarlas. Los moldes de cubo realizan muchas funciones, pero solo deben considerarse muestras de las funciones primarias y secundarias necesarias durante la fase de diseño. Aun así, los diseñadores expertos son conscientes de esto cuando las diferentes funciones imponen demandas contradictorias en el diseño del molde del balde. Múltiples líneas de enfriamiento estrechamente espaciadas pueden proporcionar un enfriamiento eficiente al adaptarse a la cavidad del molde del balde.

Al desarmar baldes, puede ser necesario usar dedales donde no se requieren líneas de enfriamiento. Es responsabilidad del diseñador de moldes de baldes diseñar los moldes de baldes de manera que cumplan con los requisitos en conflicto. En caso de duda, los diseñadores novatos tienden a diseñar en exceso. La tendencia a hacerlo a menudo da como resultado moldes de cubeta de China grandes, ineficientes y costosos.

Partes del molde de cubo de China

Molde de cubo

El molde de cubo de China generalmente consta de las siguientes partes:

(a) Base del molde

Por lo general, elija una base de molde estándar de los fabricantes de bases de molde estándar.

(b) insertos de molde

Utilizado para moldear baldes de plástico, las fábricas de moldes de plástico generalmente los producen ellos mismos; la mayor parte del tiempo de procesamiento se dedica a producir insertos de molde.

(c) Die partes auxiliares

Incluye anillo de posicionamiento, buje de boquilla, columna de soporte, placa superior, manguito guía, pasador guía, anillo de elevación, etc.

(d) Cuatro sistemas

Sistema de inyección (corredor)

El término "sistema de inyección" se refiere a la parte del corredor, que incluye el corredor principal, el material frío, los corredores secundarios y las compuertas, antes de que el plástico fundido ingrese a la cavidad desde la boquilla. Está directamente relacionado con la calidad y eficiencia de producción de baldes moldeados.

Sistema eyector

Pasador eyector, pasador de hoja y manguito.

Sistema de calefacción y refrigeración

Corredor caliente, dispositivo de precalentamiento y agua de refrigeración.

Sistema de escape

Ranura de escape, escape de superficie de partición, escape de dedal, escape de hoja;

Mecanismo especial: si la cubeta tiene socavaduras o agujeros en las paredes laterales, el molde de cubeta de plástico de China debe personalizable un mecanismo de extracción del núcleo lateral, un mecanismo de extracción del núcleo inclinado y un cilindro de aceite.

Clasificación del molde de cubo de China

1: molde de cubo de China de 2 platos

Otro nombre para el molde de compuerta, también conocido como molde de cubeta de inyección de una sola línea. Se caracteriza por una estructura de molde simple, pero la compuerta es parte del cubo moldeado por inyección y debe retirarse después de la operación manual. El molde de cubo de placa La estructura es ampliamente utilizada en varios moldes.

2: molde de cubo de China de tres placas

Molde de compuerta de precisión y molde de inyección de doble línea de partición. Las características de la puerta son precisas y la sección de la puerta es pequeña. La apariencia de los cangilones moldeados por inyección es buena y no es necesario quitar la compuerta manualmente en la última etapa, lo que favorece la producción automática. Sin embargo, la estructura del molde de tres placas es más complicada y el costo es mayor. Generalmente adecuado para cubos de plástico pequeños y medianos. Los materiales de moldeo de plástico tienen buenas propiedades de fluidez.

Consejos de producción de moldes de cubo de China

Si bien los estándares y las técnicas utilizadas para producir moldes de baldes han cambiado drásticamente en los últimos años, las reglas básicas para desarrollar moldes que cumplan con los estándares de diseño originales y funcionen de manera efectiva no han cambiado. Estos consejos se basan en muchos años de experiencia en la fabricación de moldes para cubetas en China. Muchas de estas habilidades están relacionadas con la comunicación. Como le dirá cualquier fabricante de moldes de baldes, a menudo se dispone de información incompleta al comienzo de un proyecto. Es como tener solo la mitad del mapa; las posibilidades de llegar a tiempo a su destino final son muy escasas.

molde de cubo de trapeador

1. Diseño con criterios de costo y tiempo especificados.

Las viejas reglas de "bueno, rápido, económico" todavía se aplican. Después de plazos extremadamente cortos, siempre parece haber tiempo para volver a trabajar o hacer ajustes, pero es mejor proporcionar el tiempo adecuado para la revisión y las correcciones durante la fase de diseño. 

2. Asegúrese de que sus especificaciones de diseño se puedan producir utilizando la tecnología existente.

La disponibilidad de programas como Solidworks y la creación rápida de prototipos pueden proporcionar una visión temprana de los problemas potenciales que pueden ocurrir antes del corte de metales. Proporcione al equipo de ingeniería la especificación completa y no omita nada. Si se pierde algo aquí, costará tiempo y dinero arreglarlo más adelante en el proceso.

3. Comparta la filosofía de diseño de su empresa con nosotros y permita que nuestro equipo de diseño contribuya.

Muchos fabricantes de moldes de cubeta diseñan nuevos moldes y troqueles en función de su inventario actual y entorno operativo.

La producción se puede acelerar haciendo algunas modificaciones muy simples al diseño. Invite a su fabricante de moldes de cubos de pintura para obtener sugerencias que puedan mejorar la formabilidad.

4. Antes de que comience la fabricación, establezca pautas claras sobre el mínimo de paredes delgadas barril morir vida y capacidad requerida.

Definir claramente el rendimiento esperado de un molde o troquel y los requisitos de servicio puede ayudar a ahorrar dinero por adelantado. Si es probable que su producto se modifique o reemplace con relativa rapidez, el equipo de ingeniería del fabricante de moldes puede diseñarlo en consecuencia.

5. Deje que el fabricante de moldes haga un programa de producción para permitir una cantidad de tiempo razonable para el banco las pruebas antes de la entrega.

En situaciones de laboratorio, los moldes a menudo se entregan sin ajustarlos para cumplir con los plazos de producción. Su fabricante de moldes debería tener la oportunidad de ejecutar piezas de muestra en su fábrica. Si hay un problema, puede corregirlo antes de la entrega.

6. Configure llamadas/correos electrónicos de informes de progreso semanales con sus representantes de ventas durante la fabricación.

Los representantes de ventas son personas ocupadas. Ayuda a establecer un punto de contacto común para garantizar que los proyectos se realicen a tiempo y dentro del presupuesto. Independientemente del tamaño del proyecto, vale la pena hacer llamadas semanales para eliminar suposiciones.

7. Solicite al fabricante de moldes pautas claras sobre el mantenimiento de moldes de cubetas de paredes delgadas después de la instalación.

Los moldes de cubo pueden funcionar en condiciones menos que ideales. El almacenamiento inadecuado del material, la limpieza irregular del molde, las prensas mal mantenidas y los operadores mal capacitados pueden contribuir al desempeño deficiente del molde. Su fabricante de moldes debe proporcionarle instrucciones de cuidado y mantenimiento basadas en las especificaciones de uso.

8. Durante la puesta en marcha inicial y el período de prueba, estuvo presente un representante de ventas de campo del taller de moldes.

Muchos moldes sufrieron graves daños debido a una mala instalación y requirieron reparación inmediata. Tener un representante técnico en el lugar cuando se instala el molde por primera vez es una buena garantía.

9. Recuerda que diseñar y fabricar un molde o morir es un esfuerzo colaborativo.

La ciencia y el arte se combinan en la creación de moldes. Construir una herramienta que pueda funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, si es necesario, requiere una planificación e inspección cuidadosas en cada etapa de la producción. Permita a sus empleados el tiempo y los gastos para visitar las instalaciones del taller de moldes durante la producción.

10. ¡No tome atajos!

Probablemente no tenga sentido dar el trabajo al postor más bajo. Pague un precio razonable por un molde. Si su presupuesto es demasiado bajo, es posible que pueda reconstruir o reparar moldes de barriles de paredes delgadas en un período de tiempo relativamente corto. Tratar de exprimir hasta el último dólar de las estimaciones de un fabricante de moldes de cubos de porcelana podría terminar duplicando el costo del proyecto. El precio es, después de todo, lo que paga por el molde. El costo es lo que continúa pagando por un molde que no se construyó correctamente en primer lugar.

Molde de cubo de pintura

Ventajas del molde de cubo de China

1. Permite geometrías complejas con tolerancias estrechas.

Los moldes de baldes permiten una gran cantidad de baldes uniformes y complejos. Debe prestar atención a las ubicaciones de las rejillas de ventilación y las compuertas, las transiciones de las esquinas, el grosor de las paredes, el diseño de las nervaduras y las protuberancias, etc., para simplificar la expulsión y obtener cangilones precisos.

Con moldes de cubeta, puede lograr fácilmente tolerancias de cubeta repetibles de ± 0.500 mm (0.020”). En algunos casos, incluso puede producir cangilones con una tolerancia de ± 0.125 mm (0.005 in), lo que le proporciona cangilones lo suficientemente precisos para la mayoría de las aplicaciones.

2. Compatible con una variedad de materiales y colores.

En la actualidad, más de 25,000 XNUMX materiales de ingeniería son compatibles con los moldes de cubeta de inyección, incluidos termoplásticos, termoestables, resinas y siliconas. Con todas estas opciones, podrá encontrar una opción que logre el equilibrio adecuado entre las propiedades físicas, mecánicas y químicas. Los materiales comúnmente utilizados son acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), polietileno (PE), poliestireno (PS), polipropileno (PP), etc. También puede usar materiales mixtos para producir cangilones con la fuerza, la resistencia al impacto o la rigidez requeridas. Por ejemplo, puede agregar fibra de vidrio a los termoplásticos para hacer compuestos con mayor resistencia.

Cuando se trata de colores, también tienes una variedad de opciones. Para crear el color deseado, piense en utilizar masterbatches, resinas precoloreadas, colorantes líquidos o combinaciones de sal y pimienta. 

3. Alta eficiencia.

Mientras que la impresión 3D o el mecanizado CNC, un solo cubo puede llevar minutos o incluso horas. Los tiempos de ciclo para los moldes de cubeta de inyección suelen oscilar entre 10 y 60 segundos, incluso si el proceso de moldeo para una geometría compleja tarda 120 segundos. Esto ayuda a maximizar la eficiencia y aprovechar al máximo cada molde de cubeta, lo que le permite fabricar cientos de cubetas idénticas por hora a un bajo costo.

4. Proporciona alta repetibilidad y confiabilidad.

Una de las principales ventajas de los moldes de cubos de plástico es su alta repetibilidad. Una vez que se crea el molde del balde, puede producir miles de baldes antes de que necesite mantener las herramientas. Un molde de balde de aluminio generalmente usa de 5,000 a 10,000 100,000 ciclos, mientras que un molde de balde de producción de acero de tamaño completo puede usar más de XNUMX XNUMX ciclos. Además, obtendrá el mismo producto, ya que el moldeo por inyección en cubeta utiliza el mismo molde para cada pieza.

5. Puedes reutilizar materiales.

Aunque moldeo por inyección en cubeta produce menos residuos posmateriales que muchos otros procesos de manufactura, todavía produce cantidades excesivas de chatarra. Sin embargo, puede volver a moler, derretir y reutilizar fácilmente cualquier compuerta, guía u otra pieza de plástico sobrante para ahorrar materiales y reducir el desperdicio de material.

molde de cubo de mano

Moldes de cubo de China con molde YuanCheng

Entre su eficiencia y alta repetibilidad, Moldes de cubo YuanCheng tener muchas ventajas. Sin embargo, es fácil cometer un error costoso que retrase la producción durante semanas. Ahí es donde un socio de fabricación de confianza puede ayudar.

Cuando trabaja con el molde YuanCheng, nuestro equipo de expertos puede guiarlo a través del proceso de producción y responder cualquier pregunta sobre las ventajas y desventajas de los moldes para cubos de China. ¿Listo para comenzar? Póngase en contacto con nosotros hoy.

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