Molde de tapa de botella de aceite de oliva

Diseño de molde de tapa de botella de aceite de oliva

Molde de tapa de botella de aceite de oliva: descripción general

La demanda de tapas de botellas en la industria de alimentos y bebidas es muy alta en estos días.

YuanCheng Mould es líder en moldeado por inyección de diseño personalizado. moldes para tapas de botellas en China. Nuestro departamento de I+D+i ha desarrollado un tapón interior para botellas de aceite de oliva y solucionado el problema del desmoldeo del producto.

Problema

A partir del análisis de las características estructurales de la tapa interior de oliva, los ingenieros presentaron los principios y procesos de tapa de la botella diseño de moldes de inyección y fabricar. Y según el análisis que proporcionaron, propusieron un método de desmoldeo del núcleo madre y un mecanismo de eyección de dos etapas. 

A pesar de esto, todavía había problemas con la descarga del producto durante el proceso de moldeo.

Figura 1 Molde de tapa de botella de aceite de oliva

Diseño de molde de inyección para el tapón interior de solución de aceituna:

HDPE es el material utilizado en la tapa interior de la botella de aceite de oliva. HDPE es el nombre científico del polietileno de alta densidad, y es un material incoloro, suave y elástico que se puede utilizar para sellar la boca de la botella.

Diseño de molde de molde de tapa de botella de aceite de oliva

Figura 2 Diseño de molde de tapa de botella de aceite de oliva

En cuanto a la estructura general y el plano de montaje del molde, hay dos tipos principales de moldes, es decir, moldes móviles y moldes fijos. Se compone de dos partes. Un molde adopta un forma estructural que incluye un molde y cuatro cavidades distribuidas en una forma, según las características estructurales de las piezas de plástico y el tamaño del lote. Como resultado, hay 4 cavidades, pero tienen diferentes formas. Generalmente, la puerta adopta una puerta lateral diseño tipográfico.

Proceso de fabricación de moldes para tapas de botellas de aceite de oliva

Figura 3 Proceso de fabricación de moldes para tapas de botellas de aceite de oliva

Instalación del molde en el máquina de moldeo por inyección, luego ajuste del proceso de inyección. Los parámetros requeridos. Durante el moldeo por inyección, se inyecta plástico fundido a lo largo del sistema de inyección, junto con una determinada presión de inyección, en la cavidad del molde. Tan pronto como se abre el molde, la parte fija del molde se fija a la placa de conexión. Mover la pieza del molde hacia atrás.

Precauciones para los diseños de moldes

1. Diseño del sistema de compuertas.

La tapa de botella de aceite de oliva El sistema de alimentación del molde tiene un principal corredor, corredor de 1ra etapa, corredor de 2da etapa, corredor de 3ra etapa y puerta. En este proceso, se forma el manguito, la corredera de la primera etapa se mecaniza en una placa estacionaria y la corredera de la segunda y tercera etapa se mecanizan en la superficie de separación vertical. Para facilitar el procesamiento, el corredor de tablero adopta una sección trapezoidal, mientras que el corredor deslizante utiliza un sección circular

2. Diseño del sistema de control de temperatura y sistema de escape.

Figura 4 Sistema de control de temperatura

Como parte del molde sistema de control de temperatura, la parte del molde fijo se abre en la placa del molde fijo, mientras que la parte del molde móvil está provista de circulación enfriamiento a través de la corredera de cierre de la solapa. La temperatura del molde está dentro del rango requerido al hacer circular agua de enfriamiento. El aire se utiliza principalmente entre el control deslizante de cierre de la aleta y el núcleo en el sistema de escape del molde, que se denomina Flujo de espacio libre.

Resultado

A la hora de diseñar el molde de inyección para el tapón interior de la botella de aceite de oliva, elegir la estructura de 1 molde y 4 cavidades en función de las características estructurales. El molde para tapas de botellas de aceite de oliva cuenta con un núcleo de molde fijo flotante y una estructura de eyección secundaria para garantizar una liberación suave. Las aberturas inferior y superior están invertidas. 

Además, el control deslizante se sujeta suavemente con el mecanismo de reinicio forzado. Realizamos pruebas para verificar que la estructura del molde sea razonable y que las piezas de plástico producidas cumplan con nuestros requisitos de calidad.

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